現在，電鍍職業還不太了解超聲波清洗機的實際運用，下面了解一下超聲波清洗機在電鍍職業的運用。
電鍍中，前處理的意圖為了往除工件外表存在污物及雜質，使其成為適合電鍍的活性外表。電鍍質量不良的原由較多是前處理欠好。而前處理欠好，大多未運用超聲波清洗設備。
電鍍前處置時有必要根據工件的實際情況，采用適合的辦法進行有效清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油，因其密度比較高所以比較輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬比較難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素，此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過程中還有必要運用各種油品，如機油、拋光油等。
關于超聲波清洗機來講，機油可以輕松往除。但拋光油分為黃油白油、綠油等，這比較難以往除。因而，有必要選擇適合的超聲清洗設備和清洗液。
超聲頻率一般為20-100KHZ之間。普通工件的前處理，一般采用低頻、中功率的超聲清洗設備，如頻率25-28KHZ，功率密度1W/cm。因為低頻比高頻在介質中輕易發生空化，關于外形簡單、并不十分精細的工件，超聲波清洗機能滿足要求。特點是噪音較大價格便宜。對一些精細度較高的工件，現運用的一般都為高頻40-68KHZ高功率的超聲清洗機。因而類清洗機關于縫隙、空隙、深孔、盲孔等外表形復雜的工件清洗效果較好。但是超聲清洗的效果只是有溶液到達的地方才干起到清洗效果。也是說要防止深孔、盲孔中有空氣，并且要留意雜質著落、油污上漂和處置清洗不到位的現象。