超聲波清洗機是使液態與清洗槽在超聲波工作頻率下一起震動，液態與清洗槽震動時有自身共振頻率，這類振動頻率是聲音頻率，因此我們聽見嗡嗡響。伴隨著清洗領域的飛速發展，愈來愈多的領域和公司應用到了超聲波清洗機。
超聲波清洗效果非常的好，使用方便。大家所聽見的音效是工作頻率20-20000Hz的超聲波數據信號，高過20000Hz的音波稱作超聲波，聲波頻率的傳送按照正弦曲線豎向散播，造成很多氣泡。一個因素是液態內部分發生拉應力而產生負壓力，氣體壓強的減少使原先溶解于液態的汽體飽和，而從液態逸出，變成氣泡；另一因素是強有力的拉應力把液態“撕掉”成一裂縫，稱之為空蝕。
應用事宜
⑴超聲波清洗機開關電源及電加熱器開關電源務必有優良接地系統。
⑵超聲波清洗機禁止無清洗液啟動，即清洗缸沒有加一定數目的清洗液，不可開超聲波電源開關。
⑶有電加熱設備的清洗機器設備禁止無液時開啟加溫電源開關。
⑷嚴禁用吊物（鋼件）碰撞清洗缸缸底，以防能量轉換器芯片損傷。
⑸超聲波產生器開關電源應直接應用一路220V/50Hz開關電源并技能加點2000W以上穩壓電源。
⑹清洗缸缸底要按時清洗，不可有太多的物品或污漬。
⑺每一次換新液時，待超聲波啟動后，即可洗件。
行業運用
1、超聲波在生物制藥工業生產的運用
超聲波清洗技術性通過許多制藥企業的使用而獲得普遍應用，尤其是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗及其對丁基膠塞、天然橡膠塞子的清洗層面，已經獲得肯定。針對瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術性替代原來的刷子機，它通過旋轉灌水、超聲波清洗、里外清洗、氣體烘干、旋轉等步驟而完成的。
2、超聲波在硅微粉業的運用
大家都知道，要獲得不一樣尺寸的顆粒物，是把粉碎料放到球磨機內碾磨后，通過不一樣規格型號篩子逐層篩選而得的。篩子長期運用后，篩網會被阻塞（如金鋼石篩），用其他方式清洗會毀壞篩子，且實際效果不理想化，通過諸多生產廠家的測試后，用超聲波清洗，不但不毀壞篩子，并且篩子上邊的阻塞顆粒徹底被回收利用。
3、在服務行業中的運用。
日常生產制造中，近視眼鏡、飾品都能夠用超聲波開展清洗，速度更快，沒有受損的，大中型的酒店、餐館用它清洗廚具，不但清洗效果非常的好，還具備消滅病毒的作用。
4、超聲波對濾芯的清洗
我們知道，無論哪種材料的過濾裝置或無論哪種主要用途的過濾裝置，應用一段時間后，都是會因為殘渣而導致滲透性減少而損毀，一般濾芯價錢較低還能夠，但針對紡織行業，一只進口的濾芯，價錢近萬余元，棄之確實遺憾，大家同其他科研機構協作研發的超聲波濾芯清洗機，選用聚核型超聲波清洗機，它可把1KW以上的動能匯集在200×20mm2的輻射源表面，超聲波抗壓強度大，可以迅速將堵塞物除去，與此同時機器設備選用反過濾系統，只需您給予波芯，大家可為您給予全套清洗設備。（該機器設備洗一根濾芯的時長為10—15min）。適用PP綿濾芯、活性碳濾芯、空心化學纖維濾芯微濾濾芯。
5、超聲波對金屬材料的清洗
大家都知道，金屬材料棒料經壓擠成絲后，鐵絲的外界通常有一層炭化膜和油，用酸清洗或其他清洗方式，難以讓廢棄物除去（特別是在全盤絲），超聲波洗絲機是按照具體制造須要而制定的一種持續走絲，高效率清洗機器設備，粗洗一部分由清洗液儲罐、超聲波換能器、循環水泵、過濾裝置及配套設施管路系統軟件構成，鐵絲經超聲波粗洗精細洗后，再通過烘干，進而實現全部清洗全過程。全套機器設備集成化操縱，簡約、便捷、效果非常的好，普遍用以鉭絲、燈絲、鉬絲、鈮絲、銅線（三防漆涂敷前）等其他鐵絲。
6、超聲波清洗技術性在酸洗磷化中的運用
商品涂裝前工藝處理十分關鍵，一般的傳統手工藝應用酸液對產品開展解決，對空氣污染較重，辦公環境較弱，與此同時，較大的缺點是構造繁瑣零件酸洗鈍化防銹處理后的殘酸難以清洗整潔。產品工件噴漆后，時長不長，順著縫隙發生生銹狀況，毀壞鍍層表層，嚴重影響商品外觀設計和本質品質。超聲波清洗關鍵技術到噴涂前解決后，不但能使物質外表和裂縫中的臟污快速脫落，并且噴涂件噴漆層堅固不容易起銹。